熱解是一種在缺氧或低氧條件下,將廢棄物加熱到一定溫度,使其發生熱分解反應,從而實現有機物料炭化和金屬分離的過程。熱解過程中,廢漆包線中的有機物料(如絕緣漆膜)在高溫下分解為小分子氣體和焦油,而金屬成分則保持固態。通過調節熱解溫度、時間和氣氛,可以控制有機物料的分解程度和金屬的回收率。

熱解脫漆工藝流程一般包括以下步驟:

1. 預處理:將廢漆包線等廢棄物破碎、分揀,去除雜質和異物。

2. 熱解:將預處理后的廢棄物裝入熱解反應器中,在缺氧或低氧條件下加熱到一定溫度,進行熱分解反應。

3. 冷卻:熱解反應結束后,將反應器中的產物冷卻至室溫。

4. 分離:將冷卻后的產物進行分離,得到金屬和焦油等產物。

熱解脫漆技術已在廢漆包線、油紙扁線、含油雜銅等廢棄物的處理中得到廣泛應用。例如,某企業采用熱解技術處理廢漆包線,回收率高達95%以上,金屬純度達到99%以上。熱解脫漆技術具有廣闊的應用前景,為廢棄物資源化利用和循環經濟發展提供了新的途徑。

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